温州力邦-2025年度质量诚信报告
质量诚信报告
温州力邦企业有限公司
2025年5月 
前 言
1.1 编制说明
本公司出具的质量诚信报告，依据国家有关质量法律法规、规章及相关行业质量标准、规范 等进行编制。报告中关于公司质量诚信和质量管理情况是公司现状的真实反映，本公司对报 告内容的客观性负责，对相关论述和结 论真实性负责，现将有关情况说明如下:
(1)报告范围:温州力邦企业有限公司
(2)报告时间:2024年1月至 2024年 12 月，部分数据超出以上时间以实际为准
(3)报告发布周期:一年
(4)报告获取方式:公司网站:https://www.chinalbn.cn/
1.2 企业简介
温州力邦企业有限公司成立于1997年，是一家专业从事液压盘式制动器总成的开发和销售型企业，享有自营进出口权。公司注册资本5018万元，占地39亩，有员工260余人。公司通过了 IATF16949:2016质量体系认证、GMC 认证和 CQC 产品认证，先后获得了国家级高新技术企业、省级专利示范企业、省级技术中心企业、浙江省“品”字标、温州市工业设计中心、瑞安市工业 50 强企业、瑞安市领军工业企业等荣誉。
公司具有专业的开发、管理团队及先进生产设备，先后从德国、日本、台湾购置了先进的自动化加工 中心、自动喷涂设备、半自动装配线等，保证产品加工质量，具备了较强的机械加工、表面处理处理能力；公司从德国、日本、瑞士等国家购置了先进的试验和检测设备，如：制动器台架试验台、扭转试验台、液压综合性能试验台、高低温耐久试验箱、三次元测量设备等，确保产品的质量和研发水平，具备了大规模开发和生产各类盘式制动器总成的硬环境和质量管控能力。
二十年的风雨兼程，力邦企业将继续保持良性发展势头，本着 “致力开创优质产品”的宗旨；秉承“科技先导、追求卓越、以人为本、持续改进”的经营理念，努力实现将“力邦制造”打造成为中国液压盘式制动器总成及系列产品行业第一品牌的战略目标。
第一章 质量理念
1.1 企业使命
致力开创优质产品
1.2 公司愿景
将“力邦制造”打造成为中国摩托车制动器、摩托车铝合金车架及铸造铝合金产品行业第一品牌
1.3 核心价值观
科技先导、追求卓越、以人为本、持续改进
1.4 经营理念
人无我有，人有我优，人优我特，人特我精
1.5 质量、环境、职业健康和安全方针
力邦质量 追求卓越 以人为本 持续改进
以人为本，安全生产；节能降耗，注重环境保护
第二章 质量管理
2.1 质量管理机构
公司的质量管理由总经理亲自挂帅，总经理对本公司产品质量工作全面负责，组织制定公司 质量发展战略、质量目标、年度质量工作计划和质量保证措施。制订了各级人员的质量职 责，组织一年一度的管理评审，实施质量改善、质量攻关等活动。质量部是公司质量管理的 独立部门，实行质量安全“一票否决制”，制程工废ppm：机加车间2000ppm，涂装车间50ppm，总装车间200ppm，制造一部16200ppm；确保外协件批次合格率大于93%。
第二章 质量管理
2.1.1 总经理
总经理在质量管理体系方面指挥和控制系统。
负责推动公司质量方针、目标、战略的具体实施、评价和改进。具体职责包括:
--按照IS09001:2015和IATF16949：2016 标准，建设和完善公司质量管理体系，提升质量管理水平;
--根据公司发展的战略需要，组织更改、修订和完善《管理手册》和相关文件;
--宣传、贯彻公司质量方针，并对各单位质量管理体系运行情况进行监督、考核;--督促业务部门质量改进计划实施和质量意识的提升，改善质量管理体系运行效果;
--公司就质量管理的有关事宜与外部联络和通;
--向公司汇报质量管理体系的业绩，包括改进的要求。
2.1.2 质量部
--具体实施质量管理，开展各项质量管理活动，编制年度质量提升计划，
支撑公司高品质制造及质量目标的实现;
--在总经理领导下，负责公司质量目标的层层分解落实;
--组织实施来料检验、过程检验、成品检验;
--根据产品标准和技术要求，编制进货、过程和最终产品检验标准;
--负责各部门内部组织对不合格品评审和处置，并对生产过程中出现和流转下
工序的废品进行监控、确认;
--负责到期测量量具及测量设备的送检，正确使用监视测量装置;
--负责对质量数据的汇总、统计和分析，负责因产品质量问题所采取纠正措施
实施的跟踪验证;
--负责协调、组织解决车间之间的工艺、质量问题;
--负责参与合同评审;
--负责认证产品的例行检验和确认检验;
--组织实施产品客户验货等各项工作;
--负责对质量检验数据的汇总、统计和分析，以及所采取纠正措施实施的跟踪验证; --负责对特殊工序、关键工序进行控制、监督和检查;
--负责参与供应商的评审、评定、绩效汇总，对供应商有最终的否决权; --负责公司质量成本的统计、汇总和分析;
--负责对认证产品一致性的监视，确保产品的一致性;
--负责监测装置的登帐、编号、标识、周检、维修、建档等管理。
第二章 质量管理
2.1.3 企管部
--确保质量、环境和职业健康安全一体化管理体系所需的过程得到建立、实施和保持
并持续改进;
--向最高管理者汇报质量、环境、职业健康安全管理体系的业绩和改进需求;
--负责质量、环境和职业健康安全一体化管理体系的有关事宜与外部有关各方进行联络等。
2.1.4 其他部门及人员
根据公司《管理手册》及相关文件规定，承担各部门及岗位的质量责任。
2.2 质量管理体系
1、公司以 IS09001:2015和IATF16949：2016质量管理体系标准要求为基础，结合卓越绩效模式和客户的相关要求， 形成了完整的质量管理标准体系。并通过内审、外审和管理评审，推进质量管理体系的不断 完善，持续改进其有效性。
2、最高管理者组织确定在组织的相关职能和各层次上的质量目标和衡量方法，公司的质量目 标和衡量方法包含在经营计划中。质量目标必须是可达成、可测量的，且与质量方针保持一 致。
3、公司运行了IS09001:2015和IATF16949：2016质量管理休系、ISO14001
2015环境管理体系ISO45001
2018 职业健康和安全管理体系，并有效导入到各岗位，提升各部门的综合管理水平。
2.3 质量安全风险管理与控制
1、质量安全与风险监控方面。根据相关质量法规要求，建立了《产品质量先期策划控制程序》、《应急计划控制程序》及产品检验规范等相关的管理制度，管理与控制产品 质量关键特性。通过设立质量控制点对质量控制点的人员能力、设备、作业指导书、环境等策划，使得产品质量关键特性、重点特性存在的风险处于控制中。
2、实行产品线班组负责制，产品线班组对所管理的产品质量，从投入到产出、再到交付后使 用全权负责，一站式服务。
3、应急管理方面，为预防突发事件的发生及发生突发性事件后的有序应对，公司成立了安委 会和应急小组，制订了相应的应急预案，对火灾、断电和可能造成质量事故的事项有相应的 应急预案，每年定期举行消防演练和各种灾害应急演练，确保突发事件发生后，各级部门都 能有效应对处置。
第三章 质量诚信管理
公司的质量诚信贯穿产品设计与生产、售后服务的全过程，建立了相关制度，加强员工的质 量责任感和质量诚信教育，开展质量承诺活动。建立了质量事故报告制度和全流程可追溯制 度，保障产品的质量安全。
3.1、产品全生命周期质量诚信管理
3.1.1 产品设计诚信管理
1、公司规范设计开发，尊重知识产权。根据公司的整体战略规划，制订新产品的开发计划。 在设计工作过程中充分考虑每个过程的内外部环境，认真识别过程的输入与输出要求，设立 相适应的职能部门，确立部门的内外部职责和相互协作关系，设定并控制过程的结果。为确 保满足关键要求，对承担过程管理的相关部门设立了考核指标，对各岗位人员进行考核，以 保证过程的长期有效性。公司在设计工作过程时充分考虑了新方法、新技术、新知识的应用 以及灵活性，并对过程中的时间周期、生产效率以及成本控制等要求予以设计控制。
2、在科技成果方面，公司目前有89项专利。
3.1.2 原材料或零部件采购诚信管理
1、公司规范采购制度，完善管理体系。根据采购管理中的成本效益、质量优先、进度配合、 公平竞争、“同等质量比价格、同等价格质量比服务、同等服务比实力”等原则，制定了《采 购控制程序》等相关程序文件，对采购相关工作进行制度规范。
2、实施供方绩效评价体系，按照供应商提供材料的重要性和质量要求将供应商进行分类管 理。同时，根据供应商管理相关制度对供应商的交付、质量、服务、过程审核等项目按月进 行考核评分，考核的结果与供应商的配套比例和货款的支付挂钩。根据供应商的意愿，强化 供方的帮扶力度，通过对供方质量管理及检验人员进行培训等方式，为供应商提供协助，提 升供应商质量管理水平，确保来料质量的持续稳定。
3.1.3 生产过程诚信管理
1、公司结合战略目标进行过程设计，通过导入卓越绩效管理、加强自动化投入和信息化建 设，提升生产线的系统效率与稳定性，并制定了《生产过程控制程序》等程序文件进行系统管控，规范生产过程，对影响产品质量的相关要素进行控制，使生产过程按确定的程 序在受控状态下进行，确保产品质量符合要求。
第三章 质量诚信管理
2、人员管理:
人员上岗前均进行岗前培训，关键岗位人员通过考试取得操作证后才能上岗，人员换岗应经 培训合格后经质量部确认。车间管理人员或者质量经理定期对员工进行质量改进等相关培 训，提高操作员工的质量意识，要求车间工人严格按照规定进行生产操作。
3、设备管理:
每年制订设备的维护保养计划并按计划执行，每天对设备进行点检，涉及安全性能的设备每 天按规定进行确认，确保设备的正常运行。
4、材料管理:
严格进行材料标识管理，通过系统管控、员工自查、巡检督查方式进行控制。质量部对不合 格的物料进行锁定和标识、隔离，未经解绑，发不出锁定的物料。
5、控制方法:
遵循“不接收、不制造、不流转不合格品”的“三不”原则，由员工进行自检、互检。专职检验员 严格执行首件检验、中间检验、末件检验、巡检及成品检验，切实保证终端产品质量。车间严格执行产前会议制 度，产品上线前均组织生产、质量、技术等相关岗位人员明确产品要求及历史问题点，提前 做好应对的准备和明确过程质量的控制重点，对于现场发现的可立即处理的质量问题，车间 主任或检验员及时组织相关人员改进;对于由长期数据统计发现的质量问题， 则通过召开周质 量例会或组织质量攻关小组进行跟进直至完成闭环整改。
6、现场与安全管理:
公司建立了现场管理指标，并严格按照 6S 标准执行。定期组织巡厂和现场管理检查，对发现 的问题及时进行通报并限期整改，并每月进行现场管理评比及奖 励活动。安全管理方面，公 司制订了有关安全管理制度及应急预案，落实三级安全教育制度，对员工进行安全知识及技 能培训，定期组织安全消防演练等应急预案演练。
7、测量设备管理:
每年制订测量设备的周期检定计划并严格执行。对涉及安全性能检测的设备，利用检测设备 (或好样\坏样)每天进行确认点检，确保测量设备的有效性。
3.1.4 产品售后质量诚信管理
公司根据客户需求，展开售后服务责任。
1)对产品质量及时进行跟踪，营销部每年行一次客户满意调查。与业界伙伴开放合作，持续 为客户和全社会创造价值。
2)在与市场业务员电话沟通时，询问公司产品质量情况，并及时将情况反馈给质量部。
3)质量部应定期拜访客户，其目的就是要了解客户对公司产品质量控制的评价，以便进一步 改善我们的工作。
第三章 质量诚信管理
4)每次拜访客户，都应写出书面报告并存档，并派出专业技术人员予以支持，并给出最佳的 解决方案。
公司建立并实施了相应的营销策略，本着诚实守信的原则，与客户建立长期良好的战略合作 关系，按照公正公平、互惠互利的原则实现了共同发展;在顾客需求的识别上，公司尽最大可能了解顾客需求，建立并实施了《产品交付控制程序》《顾客投诉与退货处理程序》《服务控制程序》《顾客满意度控制程序》;重点确立顾客满意度指标并领先同行，增强了顾客对购买公司产品的信心。
3.2 质量文化建设
3.2.1 员工教育公司将员工学习和发展视为“投资”，把创建学习型组织，营造全员学习的氛围 作为长期发展战略的重要组成部分。随着公司规模的扩大和全球化发展战略的实施，公司将 员工培训工作提到了议事日程，短期培训班已不适应公司发展的要求，公司急需对全体员工 进行有计划、系统地进行培训，以提高员工的整体素质，公司建立并实施了《人力资源控制 程序》。公司每年针对实际和市场形势，识别各部门的培训需求，制定员工培训规划和年度 计划，开展职工教育培训，包括质量意识、质量知识、质量管理制度、专业知识等培训内 容。公司每年制定并下发了《年度培训计划》等，对质量诚信教育进行了安排布置。根据公 司教育培训方案对全体员工进行了质量诚信和质量管理意识方面的教育培训，做到有计划， 有安排，有检查，有考核，有总结，确保了培训效果和质量。
3.2.2 诚信自律
公司在品牌知名度不断提升的同时，始终将企业质量诚信建设视为重要的一环。树立先进的 企业价值观和正确的经营理念，守法经营，自觉接受有关部门的监督管理。
3.2.3 企业文化
高层领导为使员工和相关方了解组织价值观等企业文化，通过多种方式和途径，全方位、多 角度的向员工、顾客、供应商、政府及社会组织进行沟通，实现评价，达到推介企业，促进 企业文化不断繁荣、发展。
第三章 质量诚信管理
3.3 营造诚信守法环境
3.3.1 恪守诚信
公司恪守商业道德，坚持诚信经营和公平竞争原则。高层领导带头学习《民法典》、《产品质量法》、《环境保护法》、《劳动法》等法律法规培养对客户讲诚信，重合同，守信用;对社会讲诚信，守公德，行公益的行为准则。针对销售业务，公司从不违约，也从不因为价格、质量、交货期、收付款等问题与客商发生过纠纷，深受国内外客户的信赖。
3.3.2 遵纪守法
公司高管带头认真学习《民法典》、《产品质量法》、《安全生产法》等有关 法律，在国家规定的法令、规章、制度范围内进行生产经营活动，遵守企业的章程、决议、 制度，并通过签订保密协议、竞业协议、授权代理职务协议等方式，坚持合法经营，依法纳 税，诚信为本，一切活动遵守中国的法律、法令和有关条例规定。
第四章 质量管理基础
4.1 标准化体系管理
公司注重标准化体系建设，将标准化工作作为企业的一项主要工作。建立了较为完备的企业 标准化体系。质量管理标准方面，以 ISO 9001和TS16949质量管理体系要求为基础，结合公司的实际情 况，形成了质量管理体系文件。
4.2 计量管理
公司严格执行《中华人民共和国计量法》等文件法规，从进货检验、工序检验、成品检验的 检测设备;生产过程的计量检测设备建立了系统的体系和控制方法。设有专职人员负责设备的 选型、委外校准/检定、和确认。和在用检测设备的定期委外校准或检定工作，并增加内部定 期核查的方法为公司的计量管理的规范化提供了有力的保障。
4.3 认证管理
为全面提升产品质量，确保各项生产经营活动规范及标准，公司先后通过了IATF16949管理体系认证，运行ISO14001、ISO45001等管理体系认证。通过管理体系认证来完善公司管理，不断提升公司在质量、环境、职业健康安全等方面的管理水平。
第六章 产品质量承诺
6.1 质量投诉处理
投诉的处理流程:营销部负责收集客户信息，接收和处理客户的投诉，流程见投诉管理流程 图。其职责是:客户质量投诉、三包索赔、外部退/换货接收处理;业务员外部质量处理支持、 重大售后服务的组织与落实;协助业务员做好质量信息的处理回复;客户质量要求识别输入与管 理;与公司质量部等职能部门接口做好售后服务工作;外部质量运行、客户质量满意度分析与组 织改善等。最大限度减少顾客不满和业务流失。
营销部负责接收、收集顾客的抱怨/投诉，将顾客的意见记录，通过客诉处理记录或顾客专用 格式，及相关信息传递到质量部，质量部接到顾客投诉反馈信息后，立即组织相关人员对可 疑产品进行区分隔离:
1、 区分隔离的可疑产品包括在制品，成品仓库，发运的在途品，外库存，涉及到外协件和原 材料的应包含原材料库和相应的分供方;
2、质量部组织相关人员根据异常情况，确定临时措施，对可疑不合格品进行检查、返工、返修或者报废处理;必要时，填写《客诉处理报告单》;
投诉信息的积累、分析。售后服务、质量部负责定期对顾客投诉情况进行统计。质量部负责 对顾客反馈回的《质量信息反馈单》等单据和产品退回的情报展开分析，制订解决的措施， 跟踪解决措施的有效性直至问题关闭。
为构建诚信经营、公平竞争的市场环境，切实保证产品质量及服务质量，维护消费者合法权 益，公司向社会作出郑重承诺:
1、自产品出厂之日起 3 年或车辆行驶 2 万公里之内（以先到者为准），若产品出现质量问题时，制造厂应免费更换。
2、客户有诉求时，应在 8 h 内做出响应，并在 48 h 内提出解决方案。
